Лазерная металлообработка
Компания ООО "Элеран" предоставляет эффективный и оптимальный способ раскроя металлов путем лазерной резки. Раскрой производится на специализированном комплексе лазерной резки металлов, выполненного на базе волоконного иттербиевого лазера мощностью 1 кВт и высокоточного координатного стола портальной компоновки с рабочим полем 3000 х 1500 мм .
Оборудование позволяет резать металлы следующей толщины:
— конструкционные стали – от 0,2 до 10 мм включительно
— нержавеющие и высоколегированные стали – до 5 мм включительно
— резка алюминия и его сплавов – до 5 мм включительно
— резка меди – до 3 мм включительно
— резка латуни – до 3 мм включительно
— бронза – до 3 мм включительно
— оцинковка – до 4 мм включительно
Точность выполнения лазерной резки:
Стандартная точность лазерной резки – до 0,1 мм. Детали, выполненные нашей компанией методом лазерной резки, применяются в точнейших приборах и агрегатах атомной промышленности, механических системах, серво и робототехнике.
Скорость лазерной резки
Комплекс позволяет выполнять раскрой материала с высокими скоростями, соответственно сроки выполнения заказа, по сравнению с другими методами значительно снижаются.
Скорость рабочего хода до 2,5 м/мин
Скорость холостого хода до 20 м/мин
Преимущества лазерной резки по сравнению с другими методами обработки материалов:
- высокая скорость лазерной резки листа, при условии сохранения стабильно высокого качества
- система оптимизации раскладки деталей на листе позволяет резать практически без отхода, процент неиспользованного металла после лазерной резки сведен к минимуму
- высокая точность лазерной резки, все детали получаются абсолютно одинаковые, независимо от тиража
- не требуется дополнительная обработка реза после лазерной резки, деталь можно сразу запускать в работу
- быстрое программирование лазерной резки новых типов деталей, от нескольких минут до нескольких часов
- отсутствие необходимости сверления начального отверстия для начала процесса лазерной резки
- в отличие от штампов, отсутствие заусенцев и полное отсутствие повреждения краев близко расположенных отверстий (толщина перемычки между отверстиями может быть менее 0,5мм)
- в отличие от плазменной, в лазерной резке значительно лучше качество реза и более узкие зоны термического влияния
- в отличие от гидроабразивной резки, в лазерной резке отсутствует коррозия металла и на порядок более высокие скорости