"Опыт, профессионализм и высокое качество,
Проверенные годами!"

При заказе изготовления металлоизделий в специализированной компании Вы вправе рассчитывать на то, что он будет полностью соответствовать исходному техническому заданию и нормативным допускам, что Ваш заказ будет выполнен на профессиональном и современном оборудовании. Проведут контроль качества изделий, используя для этого ряд специальных инструментов и измерительных методик. Наши специалисты имеют большой опыт работы в данной области, что позволяет нам быстро и на высоком уровне справляться с поставленными задачами любой сложности.

Инструментарий для проверки качества изделий

Прежде всего, в процессе работы специалисты ООО «Элеран» контролируют соответствие результатов с чертежами с помощью измерительный приборов, для того чтобы Ваше изделие было идеальным.

Изделия проверяются на соответствие геометрических размеров по факту тем, которые приводятся в техническом задании. Изделия с прямоугольными поверхностями измеряются линейкой, тогда как для контролирования форм с цилиндрическими поверхностями потребуются специализированные инструменты:

• Штангенциркуль — позволяет точно измерить наружные и внутренние диаметры заготовок цилиндрической формы, глубины выполненных отверстий в деталях;
• Микрометр — измеряет небольшие линейные размеры соответствующих изделий: трубных, листовых, проволочных, призматических и других видов.
• Калибр-скобы — с помощью этого инструмента проводится быстрый контроль внешних размеров валов из большой партии. Выступы измерительного инструмента выставляются на определенный размер и затем надеваются на поверхность изделия, подтверждая соответствие нормативам либо отклонение.

Проконтролировать не только геометрические размеры изделий сложной конфигурации, но и качественный состав его металлических полостей (выявить наличие скрытых дефектов, в том числе — трещинок, сколов, воздушных пузырьков), возможно с помощью современной компьютерной томографии. Контроль изделий проводится на специальном оборудовании весьма оперативно и эффективно. Те дефекты, которые остались не заметными при визуальном осмотре изделий, с помощью томографа четко выявляются в трехмерной модели.

Какие распространенные дефекты встречаются на поверхностях металлоизделий

Сложные детали с криволинейными поверхностями зачастую трудно поддаются контролю на качество, так как даже сверхточное оборудование может не выявить определенные скрытые дефекты. Необходимо, чтобы контроль качества металлоизделий проводил высококвалифицированный специалист по металлообработке с многолетним опытом, проявляющий внимание к мелочам и нюансам.

Дефекты чаще возникают при обточке наружных округленных поверхностей и подрезании торцов у деталей. Встречаются следующие типичные механические недоработки:

• Наличие необработанных участков на поверхности изделий.
• Обработанные поверхности металлоизделий могут остаться с излишней шероховатостью.
• Результатом металлообработки может быть седло образность либо овальность деталей.
• Изделие может выйти конусным либо бочкообразным.

Преимуществом изготовления качественных деталей служит комплексный подход –  наши специалисты подбирают технологии и оборудование исходя из конкретных целей, составляется подробный алгоритм действий для решения поставленной задачи.

Своевременно выявленные дефекты позволяют спасти всю партию или большую часть изделий от отбраковки. Детали, не соответствующие заданным размерам, не могут быть установлены в устройствах или механизмах, поэтому контролю качества деталей должно отводиться должное и регулярное внимание.

В ООО «Элеран» все изделия проходят строгий контроль качества нашими специалистами, которые в свою очередь осваивают новые технологии и пополняют свои знания проходя обучение.